5 types d’audits industriels et leurs objectifs

Incontournables pour tous les acteurs de l’industrie, les audits industriels sont essentiels pour évaluer, analyser et améliorer les processus, opérations et pratiques d’une entreprise manufacturière. Ces diagnostics peuvent prendre plusieurs formes et répondre à des enjeux différents, en fonction du secteur d’activité, des besoins de l’entreprise et de ses objectifs stratégiques.

WAYDEN vous propose ici un aperçu de 5 types d’audits industriels les plus courants, et de leurs principaux objectifs.

 

Qu’est-ce qu’un audit industriel ?

Un audit industriel consiste en une évaluation approfondie de l’ensemble des processus d’une entreprise industrielle. Cet état des lieux vise à cibler les forces, les faiblesses, les goulots d’étranglement et les points d’amélioration, tout au long de la chaîne de production. Le diagnostic industriel peut également permettre d’assurer la conformité réglementaire et d’identifier les améliorations nécessaires pour optimiser la sécurité, la qualité, la durabilité et l’efficacité des opérations industrielles.  

L’audit industriel est réalisé par une tierce partie indépendante (auditeur interne ou externe ; consultant spécialisé ; manager de transition ; société de maîtrise des risques…). Ces diagnostics sont réalisés de façon périodique, dans le cadre d’une démarche volontaire ou réglementaire. 

 

5 exemples d’audits industriels et leurs objectifs 

Voici les 5 audits industriels les plus fréquents ainsi que leurs principaux objectifs : 

• Un audit de conformité réglementaire 

L’audit de conformité réglementaire a pour objectif de vérifier le respect des lois et réglementations qui s’appliquent localement, pour le secteur d’activité concerné (industrie pharmaceutique ; industrie agroalimentaire ; industrie nucléaire…). 

 Ce type d’audit industriel permet de garantir la bonne conformité des activités industrielles au regard des normes en vigueur en matière de sécurité, de santé, de respect de l’environnement et de qualité à chaque étape de la chaîne de production. 

Cet audit de conformité répond ainsi à des enjeux de grande envergure pour les entreprises industrielles. Cette inspection peut également aboutir à la remise de certifications, de labels ou de licences attestant du respect des normes en vigueur.

Réaliser un audit de conformité industriel permet non seulement de répondre à des exigences légales, mais aussi de rassurer les parties prenantes, de protéger la notoriété de la société et de maîtriser les risques inhérents à la fabrication et à la commercialisation de produits. 

 

• Un audit de performance opérationnelle 

L’audit de performance opérationnelle a quant à lui pour objectif d’évaluer et d’améliorer l’efficacité des processus de production d’une entreprise.

Il vise à analyser l’ensemble des équipements, des outils, des process de production et des pratiques internes pour identifier les éventuels goulots d’étranglement, les sources de gaspillage et toutes les défaillances générant un manque d’efficacité opérationnelle.

Ce type d’audit industriel est crucial pour optimiser les flux de travail, pour réduire les coûts, pour maximiser les performances, pour réduire les délais et pour améliorer la satisfaction client et, in fine, pour renforcer la compétitivité et la rentabilité de l’activité.

 

• Un audit de qualité  

Assurer le respect des standards de qualité est essentiel pour garantir la compétitivité de l’entreprise et la satisfaction des clients. 

Pour évaluer l’efficacité de son système de management de la qualité, l’entreprise pourra entreprendre un audit industriel. Celui-ci permettra d’assurer la conformité vis-à-vis des normes de qualité ISO et des exigences internes, et de mettre en exergue les axes d’amélioration. L’audit industriel permettra également d’identifier les défauts de qualité récurrents, leurs causes, et de mettre en place des actions correctives et préventives en vue d’améliorer le niveau de qualité des produits.

 

• Un audit de sécurité  

Pour les entreprises industrielles, assurer un cadre de travail sécurisé et maîtriser les risques professionnels est une préoccupation centrale. Effectuer un audit de sécurité est ainsi une étape clé pour garantir la santé et le bien-être des employés. 

Cette forme d’audit industriel analyse et identifie les éventuels risques existants et assure le respect des mesures de sécurité nécessaires pour prévenir les accidents professionnels.  

L’audit de sécurité consiste à inspecter les équipements et installations ; à vérifier la bonne formation des employés aux pratiques de sécurité ; à évaluer les protocoles de sécurité mis en place… À l’issue de ce diagnostic, l’auditeur pourra fournir des recommandations pour minimiser les risques et garantir la conformité des pratiques internes avec les normes de sécurité en vigueur. 

 

• Un audit environnemental 

On estime que l’industrie manufacturière représente, en France, 18 % des émissions totales de CO2, selon les chiffres du gouvernement. 

Face à l’urgence climatique, les acteurs de l’industrie doivent impérativement intégrer les enjeux de développement durable au cœur de leurs engagements. 

La première étape vers la transition énergétique de son activité industrielle est la réalisation d’un audit environnemental. Ce type d’audit va permettre d’évaluer la performance environnementale, de repérer les points d’amélioration ainsi que les leviers à actionner pour renforcer la politique RSE de l’entreprise tout au long de sa chaîne de production : éco-conception, choix de matériaux durables et recyclés, choix de fournisseurs responsables, gestion responsable des déchets… 

L’audit environnemental va non seulement permettre de renforcer la performance environnementale de l’entreprise industrielle, mais aussi d’assurer la conformité de ses activités au regard des normes environnementales locales et internationales. 

Tous ces audits industriels sont finalement complémentaires et incontournables pour maximiser les performances financières, opérationnelles et environnementales de l’entreprise, tout en assurant le respect des exigences réglementaires et la parfaite maîtrise, en continu, de l’ensemble des risques liés aux activités industrielles. Ces diagnostics fournissent des données précieuses pour orienter les prises de décisions, identifier les opportunités à saisir et intégrer la performance industrielle dans une démarche d’amélioration continue.